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机床配件厂家与剪板机使用技巧

2020-5-14 13:02:03发布5次查看

剪板机安全操作规程以及维护保养和留心事项
剪板机操作规程及维护保养
一、 意图
为了标准操作者的作业行为、确保人机安全。防止由于人为的忽略造成的产品的返修、作废,推动作业的标准化、标准化。
二、适用范围
适用于本公司出产部关于剪板机的操作控制。
三、作业原理
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片空地,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需求的尺寸开裂别离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来取舍直线边际的板料毛坯。剪切工艺应能确保被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量削减板材歪曲,以取得高质量的工件。我公司运用的是qb11-4x2000的剪板机。
四、责任
相关出产人员担任出产过程中的物料承认、质量确保和报表填写。
五、作业程序
5.1 物料选择
相关作业人员根据出产要求选择所需物料:选择时应留心物料的色彩、等级、涂层品种、厚度、宽度、强度, 是否与出产订单上的要求共同。应先运用余料。
5.2 机器的发起和关闭
发起机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“on” 情况,然后打开主控台上的电源开关至“on”的位置。关机时,应先将主控开关放至“off”情况,然后将电柜上电源开关旋至“off”情况,锁柜。 5.3剪板机在运用过程中应留心的事项:
1. 开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保操作者熟悉剪板机功用。
2. 试剪时不同板厚时有必要调对不同刀片空地。若不调对相应的刀片空地,则影响刀片耐用度。
3. 操作时声响平衡。剪板机如有杂音,应泊车查看。
4. 剪板机操作时油箱进步温度<60度,超过时关机休憩。
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我公司运用的剪板机规格:
7.4 操作程序
7.4.1 操作预备
(1) 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,
或围布于身上,避免机器绞伤。有必要戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
(2) 本机床操作人员有必要熟悉剪板机首要结构、功能和运用方法。
(3) 本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,并且必
须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不答应超厚度。
(4) 机床各部应常常坚持光滑,每班应由操作工加注光滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部加
注光滑油一次。
7.4.2 操作规程
(1) 操作者有必要熟悉设备的一般结构及功能,制止超功能运用设备。
(3) 开动前按设备光滑规定加油脂,查看油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。
(4) 作业前,刀片的刃口有必要坚持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或替换。刀板应紧
固牢靠,刀片有必要紧贴,上、下刀板面坚持平行,调正后应用人工盘车查验,避免发作意外。
其刀片空隙应根据剪切钢板厚度确认,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次空隙调整都
应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅佐测量东西查看空隙是否适宜,避免绷簧
崩断或损伤刃口。
(5) 禁绝一起剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求外表平坦,不
准修剪毛边板料的边际,禁绝剪切压不紧的狭窄板料和短料。
(6) 根据剪切工件要求,调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺度位置,并
加以巩固。作业前应先试空作业2~3次,确认光滑杰出,作业无反常后才干进行作业。
(7) 送料要正、平、稳。手指不得挨近切刀和压板,送料时要留意手指安全、特别是一张板料剪
到末端时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不行200mm禁绝手
动剪切,应选折辅佐东西进行剪切。
(8) 开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放东西或其它物件,避免进入刃口损坏刀片。
(9) 剪切时,压料设备应牢牢地压紧板料,禁绝在压不紧的状态下进行剪切。
(10)在剪扳机上安顿防护栅门,避免操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅门不能挡住操作者眼
睛而看不到裁切的部位。作业时制止捡拾地上废料,避免被落下来的工件击伤。作业后发作的
废料有棱有角,操作者应及时铲除,避免被 刺伤、割伤。
(11)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位有必要安装防护罩。
(12)要常常留意夹紧组织及离合器、制动器有无反常失灵现象;剪切时应精力会集,若发现设备有
反常现象,应立即停止剪切,堵截电源,通知有关人员检修。
(13)确保安全出产,进步作业效率,发作人身设备事故,应坚持现场,并陈述有关部门
(14)作业完毕下班前,应堵截电源,擦净设备,做好点检记录。
7.4.3 留意事项
(1) 制止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、东西钢及铸铁等。
(2) 开机前应将离合器脱开,电动机禁绝带负荷起动。
(3) 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。
(4) 制止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
(5) 留意离合器是否失灵,紧固螺钉是否结实,送料时手指不能进入刀口。制止二人在同机一起剪
两件,剪床后禁绝站人。
(6) 设备应有专人负责、未经批准不得任意运用。往常有必要做到人离机停。
(7) 调整、修理和清洁设备,有必要停机进行。
(8) 制止用敲击的方法来松紧挡料设备或调整刀片空隙。在调整刀刃空隙时,应停车后方可进行。
(9) 制止在作业作业过程中,手伸进剪切区或用手接料和捡料。
六、安全
在操作剪板机的一起,有必要遵守一切的安全规范:
1.不论出现什么原因,都不答应手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。
2. 不答应在刀架下方操作。
3. 不答应站在机床保护区内或风险区内。
4. 机器作业前不答应人在机器后侧或刀架下。
5. 调整机器刀片空隙均匀度时,有必要封闭电机。
6. 在机器运行过程中,如发现有反常响声时及其它不正常情况时,应立即停机,待问题扫除才干继
续运用。
7. 在有多人操作时,应确认没有任何风险要素时,才干踩下脚踏开关或按下按钮。
七、剪板机维护保养的方法 1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按光滑图表要求守时、定点、定量加光滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床有必要常常坚持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的光滑漾油要守时替换加注,并常常查看电器部分作业是否正常安全牢靠。
5. 应守时查缉机器各局部,以坚持机器及周边场所保洁,电缆绝缘优良。
6、守时查看三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时替换,并报备件补充。
7、守时查看修理开关、稳妥、手柄、保证其作业牢靠。
8、每天下班前10分钟,对机床加油光滑及擦拭清洁机床。
9、制止非指定人员操作该设备,往常有必要做到人离机停。
八、 清洁
1. 调整清扫有必要停车进行。
2. 现场清洁作业、作业场所制止乱堆工件及杂物、做到时刻坚持机床及场所清洁。
3. 应堆放好成品,作业完毕后,堵截电源,擦净机床,整理作业地点,锁好开关箱
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