1、料筒温度。pet的成型温度范围窄，温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低，则塑化不好，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷;反之，温度过高，会造成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度下降，甚至引起降解。通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤增强pet的料筒温度为250~290℃，不得超过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃.
2、模具温度。模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度，结晶度不同、则塑件性能不同。通常，模具温度控制在100~140℃，当成型薄壁塑件时，可取小值;成型厚壁塑件时，可取大值。
3、注射压力。pet熔体的流动性好，易于成型，通常采用中等压力，压力为80~140mpa，玻纤增强pet的注射压力为90~150mpa。注射压力的确定， 应考虑pet的粘度、填料的种类和数量，浇口的位置及大小，塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。
塑料桶越是密封，不透气，越是容易变形
塑料桶越是密封，不透气，越是容易变形，本来这是一个概念上的过错。我们要学会方法去生产，去制作，这样才能生产出更好的塑料桶来。我国制作塑料桶所采纳的机器对比落后，壁厚控制点较少，造成桶身不匀称，所以在制定塑料桶的标准时也对比松，例如相对称的两点壁厚答应在2:1的规模以内。这样塑料桶的壁厚变不均匀的塑料桶再做解剖剖析时往往会判合格。而在实际使用中，会由于桶壁的遍地厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形。
食品塑料桶一定要购买正规的
现在由于对包装要求不断增多，食品塑料桶也逐步得到了广泛的应用，食品塑料桶是采用食品级塑料原料生产，具有良好的卫生性与抗紫外线能力，抗强震、不长水藻、耐撞击、不易老化、易清洗、防鼠、防白蚁、安装移动方便。 食品塑料桶主要用于食品行业，在食品生产过程中的清洗，发酵，储存，运输，腌制，应用十分广泛。食品塑料桶涉及到食品安全，采用的原料都是全新塑料原料，如果掺杂了废旧塑料就达不到食品级的要求。

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