乙丙胶epdm
(ethylene propylene rubber)
由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在ep主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成epdm,一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳 优点： 具良好抗候性及抗臭氧性， 具极佳的抗水性及抗化字物 ，可使用醇类及酮类， 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
1 在盛有传热介质（一般采用乙醇）的低温瓶中加入制冷剂（一般采用固体二氧化碳或液态氮）并用机械或手工方法进行搅拌使温度均匀，将温度调至较试验温度低4--5°c。
2 将仪器的压缩装置浸入低温瓶中，冷冻不少于15min。
3 从低温瓶中提起仪器的压缩装置，然后用10.0±0.1mm的金属量块迅速校正百分表零头。
4 调整传热介质温度至较试验温度低1-2°c，然后将橡胶垫试样放在已冷却的仪器的压头和压缩平台之间，于5s内测量橡胶垫试样原高ho，再迅速将橡胶垫试样压缩到橡胶垫试样原高的80%并记录原高ho及压缩高h1。
5 将仪器压缩装置连同被压缩好的橡胶垫试样一起放入低温瓶中，冷冻5.0±0.1min，松开手轮在10s内出去压缩负荷，使橡胶垫试样在低温瓶中恢复3±0.1min，从百分表中读取恢复高h2并记录。
6 从低温瓶中提起压缩装置取下橡胶垫试样。
7 按6.4-6.6步骤作另一个橡胶垫试样。
8 在橡胶垫试验过程中温度波动不应大于1°c，不应进行搅拌，不许加固体二氧化碳。
9 橡胶垫试验时温度计的温包应与橡胶垫试样在同一水平位置，橡胶垫试样的侵入深度不低于75mm。
10 橡胶垫试验结束后，应将仪器的压头及压缩平台擦干。
橡胶垫以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫，eva胶垫，eva脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,pu、pvc、epdm透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。
橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，eva胶垫，eva脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,pu、pvc、epdm透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。 工业用橡胶垫，又称为“工业用橡胶板”。

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