应用原理：
1.在真空系统中，水蒸气是影响抽真空装置抽气速度的障碍，水汽捕集泵可以快速有效捕捉系统残余空气中65%到95%的水蒸气，减少抽水蒸气所耗费的时间，效率高达80%。在现有的抽真空系统中加装kd深冷捕集泵，可以增加产能30%到100%以上；还可以提高镀膜机的稳定性，提高膜层附着力，从而提高镀膜品质。
2.在真空系统中，水蒸气是的污染源，因此在要求更高的镀膜品质中，若能得到更低的蒸气分压，可以增强膜层的附着力，提升镀膜品质，在蒸镀各类装饰材料过程中避免出现色差，在塑胶基板蒸镀过程中可使角落表面呈均匀平整状态。
工作原理：
将一个温度极低（-120℃以下）的深冷盘管放置在真空腔室内或者油扩散泵口，根据气体的低温冷凝效应，可以迅速使真空系统中的水蒸气及其它气体凝结在深冷盘管上，由此可以快速达到降低真空腔室内气压的效果，大幅度减少抽真空的时间，同时可使真空度提高半个至一个数量级，因而大大提高生产效率，节约生产成本，所以被称为真空业界的好帮手，真空镀膜系统的节能先锋。
在实际应用当中，根据所放的位置不同可以分为两类（见图）：
1、它的制冷盘管通常被安装在高阀(或插板阀)与真空腔之间或真空腔内，卷绕镀膜上下室内等部位。适用于光学镀膜、卷绕镀膜、金属镀膜、塑胶低温镀膜等镀膜材料放气量较大的场合。盘管有加热除霜装置，使盘管每次开门之前恢复到常温，避免制冷盘管从大气中吸收大量的水汽而结霜，影响下次抽真空。
2、放在油扩散泵的泵口，高阀以下，它主要功能是防止油扩散泵返油，同时也可以加快抽速、提高真空度。由于系统处于真空状态，无需除霜装置。
3、根据需要,二者可以分别安装或者同时安装。
  冷阱 
输入、输出的接口：
   冷凝盘管从真空腔内穿过腔壁时，由于管道温度与腔壁温差较大，如果直接焊接，冷量将会有较大损失，腔壁结霜严重。这就需要一个长约20厘米的薄壁不锈钢管做成的绝热装置来解决，它可以做成活口（见图），也可以不用密封垫，直接焊接到真空腔壁。
kd系列水汽捕集泵主要特点
1. 能够缩短泵抽时间的30%到90%
2. 可提高生产能力30%到100%
3. 提高镀膜质量，防返油、不脱落、颜色纯正。
4. 快速制冷、回温，并可长期循环使用。
5.可设计双路负载，同时安装在真空腔室内和油扩散泵口。
6.不需要使用昂贵的液氮，能够很快收回成本。
7.真彩触摸屏+西门子plc=完善的自动化控制系统。
8.多路温度显示，除霜温度可自由设定。
9.有冷却水温度、排气温度、待机温度、制冷温度显示。
10.有水温高及缺水报警。
11.有压缩机排气温度过高、压力过高保护等。
12.可在现有的真空镀膜系统上灵活安装，并且安装简便，不受接头、进气管、阀和挡板的任何影响。
13.简易的操作界面，完善的保护措施，可本地操作也可远程控制与现有的真空镀  膜机控制系统实现完全兼容。
     
主要技术参数及性能指标
型 号
kd-2100
kd-2800
kd-2800s
kd-3800
kd-3800s
压缩机功率(hp)
9
14
14
18
18
工作电流（a）
20
26.6
26.6
36.7
36.7
电 源
380v,50hz
制冷量(w)
(-100℃时)
2100
2800
2800
3800
3800
制冷温度
-100℃～-145℃
抽气速度(l/sec)
149000
238400
238400
372500
280000
制冷管表面积(㎡)
1.0
1.7
1.2
2.5
2.0
冷凝管长度
20m,φ16mm
34m,φ16mm
双路16m,φ10mm
50m,φ16mm
双路20m,φ16mm
冷却方式
水冷式，水温18℃~30℃，水压2~3bar
冷却水流量（t/h）
2
2.5
2.5
3.2
3.2
冷却水接口（mm）
19
预冷时间(min)
30
制冷时间(min)
≤3
≤4
≤5
≤5
≤7
除霜时间 (min)
≤2
≤3
≤3
≤4
≤4
再制冷时间
≤3
≤3
≤3
≤3
≤3
配油扩散泵口径
≤800
≤1000
≤600
≤1000或2*600
≤800
需要冷水机功率
5
7
7
8
8
外形尺寸mm
(长x宽x高)
930x750x1650
930x750x1650
930x750x1650
1030x850x1750
1030x850x1750

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