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辽源硬质合金轧辊厂家直销哪家质量靠谱?

2019/10/1 0:49:03发布91次查看
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为了适应高速拉线的要求,该理论着重考虑了拉拔过程中的润滑作用和磨损因素,指出经改进后的直线型拉线模孔型应具有以下几个特点:1)孔型各部分的纵剖面线都必须是平直的,平直的工作锥面拉拔力最小;2)拉丝模具各部位的交接部分必须明显,这样各部分可以充分发挥各自作用,避免了过渡角对定径区实际长度的减小; )延长入口区和工作区高度,使线材进入模孔工作锥的中间段,利用入口锥角和工作锥角上半部分形成的楔形区,建立“楔形效应”,在线材表面形成更致密牢固的润滑膜,减少磨损,适合于高速拉拔;4)定径区必须平直且长度合理。定径区过长,拉线摩擦力增大,线材拉出模孔后易引起缩径或断线,定径区过短,难以获得形状稳定、尺寸和表面质量良好的线材,同时模孔还会很快磨损超差。经实践应用,采用直线型理论设计出的拉线模,其使用寿命比r型拉线模提高3-5倍以上。表面预处理:对于表面脏污、粘附较多杂质的线材,要先经过清洗、烘干后再进行拉拔;对于表面有较多氧化皮的线材,要先经过酸细、烘干后再进行拉拔;对于表面存在起皮、凹坑、重皮等现象的线材,还要通过磨光机进行修磨后再进行拉拔;热处理:对于硬度过大或硬度不均匀的线材,要先通过退火或回火降低硬度,并使线材保持良好的硬度均一性再进行拉拔。 保持适宜的拉拔面缩率拉丝模本身具有硬、脆的特性,如果用于大面缩率的缩径拉拔,很容易导致拉丝模所能承受应力而碎裂报废,因此要根据线材机械性能的不同,选择合适的面缩率进行拉拔.硬质合金轧辊用油石研磨抛光的准备工作:油石研磨主要是对拉管模具的平坦部位和槽的直线部分进行抛光。研磨抛光前应做好以下准备工作。1)选择适当种类的磨料、粒度、形状和硬度的油石 2)应根据研磨抛光面大小选择适当大小的油石,以使油石能纵横交叉运动。当油石形状与加工部位的形状不相吻合时,需用砂轮修整器对油石形状进行修整。当型面存在较大的加工痕迹时,油石粒度可以用320#左右,硬的油石会加深痕迹。研磨抛光过程中由于油石和工件紧密接触,油石的平面度将因磨损而变差,对磨损变钝的油石应及时在铁板上用磨料加以修整。研磨抛光时需要使用研磨液,研磨液在研磨过程中起调和磨料的作用,使磨料分布均匀,也起润滑和冷却的作用,有时还起一定化学作用,加速研磨抛光过程。常用的研磨液是l-an15机械油1份,透平油或锭子油少量,轻质矿物油或变压器油适量。   在加工过程中要经常用清洗油对油石和加工表面进行清洗,否则会因油石气孔堵塞而使加工速度下降。硬质合金轧辊的电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解现象的原理来去除工件材料的加工方法,加工时,工件接直流电源的正极,工具接直流电源的负极,工具电极向工件缓慢进给,并使两极之间保持较小的间隙(0.1-1mm),让具有一定压力(0.5-2mpa)的电解液高速从两极间隙流过,并把阳极工件上溶解下来的电解产物冲走。




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